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Reststoffe aus der Molkenveredelung wurden bislang energie- und kostenintensiv entsorgt. Dabei enthalten diese Abfälle wertvolle Inhaltsstoffe. Forschern des Fraunhofer IKTS gelang nun in enger Kooperation mit der Sachsenmilch Leppersdorf GmbH und der wks Technik GmbH Dresden der labortechnische Nachweis eines neuartigen Verfahrens, mit dem diese Reststoffe nahezu vollständig recycelt werden.

Thermoelektrische Generatoren (TEGs) können Wärme direkt in Strom umwandeln. Sie sollen daher zukünftig überall dort eingesetzt, wo anfallende Wärmeenergie aus Industrieprozessen sonst ungenutzt bliebe.

Individuell angepasste Implantate, die vollständig in den Körper integriert und langfristig durch eigene Knochensubstanz ersetzt werden – dieser Gedanke kann bald Wirklichkeit werden. Möglich wird dies durch eine am Fraunhofer IKTS entwickelte keramische Material- und Verfahrenskombination.

100 Spitzen-Forscherinnen und Forscher aus den Technikwissenschaften stellen in je drei Minuten ihre neuesten Ergebnisse vor – an einem Tag. Das innovative Veranstaltungskonzept »Future Technologies Science Match« bietet Wissenschaftlern die Möglichkeit, sich im Kontext der sächsischen Spitzenforschung zu positionieren. Der Tagesspiegel richtet das Format gemeinsam mit dem Freistaat Sachsen aus.

Forscher am Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS in Dresden ist es gelungen, keramische Thermoelektrika mit einem zehnfach höheren Wirkungsgrad im Vergleich zu konventionellen Keramikwerkstoffen zu entwickeln. Die daraus gefertigten Module haben den Praxistest im Hochtemperaturbereich erfolgreich bestanden. Die Deutsche Thermoelektrik-Gesellschaft (DTG) würdigt die damit verbundene Promotionsarbeit von Herrn Dr. Bing Feng vom Fraunhofer IKTS mit dem diesjährigen Nachwuchspreis.

Herr Tobias Liebmann wurde für seine Masterarbeit zum Thema »Mikroelektrochemische Untersuchungen an Aluminiumknetlegierungen« mit dem Dr. Klaus Seppeler Stiftungspreis im Rahmen der Jahreshauptversammlung der Gesellschaft für Korrosionsschutz e.V. (GfKORR) geehrt. Die Arbeit wurde am Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und System IKTS in der Arbeitsgruppe Elektrochemie unter der Leitung von Dr. Michael Schneider durchgeführt.

Der jährlich vergebene IEC 1906 Award würdigt hervorragende Verdienste in der internationalen Normungsarbeit.

Herzlichen Glückwunsch an die Preisträger! Den »KGCCI Innovation Award« in der Kategorie »Wirtschaftsinnovationen« erhielt das koreanische Unternehmen iBULe Photonics für dessen Anwendungen in der Ultraschallprüfung. In enger Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer IKTS und IfraTec aus Dresden wurden kommerzielle Sensoren für die innovative Prüfung von Sonderwerkstoffen entwickelt.

Das Fraunhofer IKTS zeigt erstmals additiv gefertigte Hartmetallbauteile auf der WorldPM 2016 in Hamburg. Mechanische und chemische Beständigkeit, eine hohe Warmfestigkeit und extreme Härte werden von Werkzeugen gefordert, die im Maschinen- oder Fahrzeugbau sowie in der Kunst- oder der Baustoffindustrie zum Einsatz kommen. Forschern am Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS in Dresden ist die Fertigung von komplexen Hartmetallwerkzeugen mittels 3D-Druck-Verfahren gelungen, deren Qualität konventionell hergestellten Hochleistungswerkzeugen in nichts nachsteht.

Keramikschäume und Membranen entfernen Medikamentenrückstände effizient und umweltschonend aus unserem Abwasser. Sie können zudem Schmutzwasser filtern und Nutzwasser desinfizieren.

Auf dem 6. International Congress on Ceramics (ICC6) in Dresden diskutieren Keramikexperten aus aller Welt die Möglichkeiten der Hochleistungskeramik für industrielle Anwendungen.

Herzlichen Glückwunsch an das Fraunhofer-Cluster 3D-Integration, das mit dem 3D InCities Award 2016 in der Kategorie »Research Institute of the Year« ausgezeichnet wurde.

Das Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS entwickelt anwendungsspezifische Lösungen für die Ultraschallprüfung, wobei die Systeme der PCUS® pro-Familie vom einfachen Handprüfsystem bis hin zur vollständig automatisierten Ultraschallprüfung reichen. Auf der World Conference on Non-Destructive Testing (WCNDT) stellen Forscher des Fraunhofer IKTS die Neuentwicklung PCUS® pro Array II vor, welche für die schnelle automatisierte Prüfung in der Metallverarbeitung sowie in den Bereichen Bahn- und Automobilbau, Kraftwerks- oder auch Windkrafttechnik optimiert ist.

Die am Fraunhofer IKTS entwickelte Laser-Speckle-Photometrie (LSP) ist ein neuartiges Verfahren für die Inline-Überwachung industrieller Prozesse. Das robuste und kostengünstige System analysiert Oberflächeneigenschaften und zieht daraus Rückschlüsse auf Geometrie, Porosität oder Oberflächendefekte für eine Vielzahl von Materialien. Vom 13. bis 17. Juni 2016 wird das System auf der World Conference on Non-Destructive Testing (WCNDT) vorgestellt.

Die etablierten Verfahren zur zerstörungsfreien Prüfung kohlenstofffaserverstärkter Kunststoffe (CFK) liefern alleinstehend jeweils nur eingeschränkte Informationen über das Material. Ob makroskopische Eigenschaften, Texturparameter oder der Zustand des Matrixmaterials, kein bisher verfügbares Prüfverfahren kann allein alle Fragen beantworten. Zur umfassenden Prüfung von komplexen CFK-Strukturen ist deshalb der Einsatz mehrerer unterschiedlicher Prüfmethoden erforderlich. Gemeinsam mit dem Wehrwissenschaftlichen Institut für Werk- und Betriebsstoffe (WiWeb) arbeitet das Fraunhofer IKTS daher an der Verknüpfung von unterschiedlichen Sensoren und deren Messdaten zur Verbesserung der Aussagefähigkeit zerstörungsfreier Prüfverfahren. Durch diese Kombination von Ultraschall-, Wirbelstrom- und Infrarot-Spektroskopieverfahren wird ein aussagekräftigeres Prüfergebnis generiert. Demonstriert werden aktuelle Beispiele dieser »Fusion« auf der ILA Berlin 2016.

Stroh galt bislang als schwer verwertbar in Biogasanlagen. Forschern des Fraunhofer IKTS gelang nun die Entwicklung aus Stroh hergestellter Pellets mit deutlich höherer Biogasausbeute bei verbessertem Handling und guter Transportfähigkeit.

Am Montag, dem 2. Mai 2016 wurde im Beisein des Thüringer Wirtschaftsministers Wolfgang Tiefensee am Fraunhofer IKTS in Hermsdorf das europaweit modernste Zentrum für Foliengießtechnik eröffnet.

Im Beisein von Sachsens Ministerpräsident Stanislaw Tillich unterzeichneten am 30. April die Leiter beider Forschungsinstitute ein Memorandum of Understanding. Diese Kooperation vereinbart gemeinsame Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Bereich der Additiven Fertigung von Keramiken sowie den Austausch von Wissenschaftlern, Doktoranden und Studenten zwischen Sachsen und Singapur.

LTCC-Folien für die Heraeus-Serien Heratape®CT 700 und CT 800 werden für Kundenprojekte zukünftig im erweiterten Folientechnikum im Fraunhofer IKTS in Hermsdorf gegossen. Damit sind diese in gewohnter Qualität wieder für Anwender verfügbar. 2015 hatte der Kooperationspartner von Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG die Produktion der Heraeus-Serien von LTCC-Folien eingestellt. Heraeus konzentriert sich seither auf die Herstellung der für den LTCC-Prozess benötigten Co-firing-Pasten.

Fraunhofer-Forscher haben ein besonders flexibles additives Fertigungsverfahren entwickelt, mit dem sich Knochenimplantate, Zahnersatz, chirurgische Werkzeuge oder Mikroreaktoren in nahezu beliebigem Design herstellen lassen. Auf der Medizintechnikmesse Medtec in Stuttgart zeigen die Wissenschaftler aus Dresden ihre aktuellen Forschungsergebnisse.