Infrastruktur für Wasserstofftechnologien

Herstellung von Schlüsselkomponenten

Elektrolysezellen, Stacks und PtX-Anlagen

• Musterproduktionslinie zur Herstellung von Folien, Slurrys und Pasten sowie zur Beschichtung von SOFC/SOEC/rSOC-Komponenten
• Musterproduktionslinie für die Entwicklung und Herstellung von SOFC/SOEC/rSOC-Zellen und -Stacks
• Automatisierte Mustermontagelinie für Brennstoffzellen- und Elektrolyse-Stacks
• Musterfertigungsanlage für Elektrolyseure im kleinen Maßstab und Power-to-Liquid-Anlagen

Membranen und Membranreaktoren

• Musterproduktionslinie für Zeolithmembranen zur Trocknung von Wasserstoff und organischen Lösungsmitteln
• Musterproduktionslinie für nanoporöse Membranen zur H₂-Trennung
• Extruder für Keramikteile für die elektrochemische und druckgetriebene H₂-Trennung

Katalysatorträger, Katalysatoren und Reaktoren

• Musterproduktionslinie für Katalysatoren und Elektrokatalysatoren

Analytik und Charakterisierung

• Multimodale skalenübergreifende Charakterisierung (Mikroskopie, Spektroskopie, echte Korrelation im Nanometerbereich) von SOFC/SOEC-Komponenten und Katalysatoren
• Workflows für Probenpräparation, einschließlich inerter und kryogener Bedingungen
• Automatische Segmentierung von multimodalen 2D/3D-Bildgebungsdaten unter Verwendung von Algorithmen für maschinelles Lernen
• Analytische Infrastruktur in Kombination mit einer Infrastruktur zur Datenauswertung und -speicherung für die Fernnutzung/qualitative und quantitative Datenauswertung durch Kunden und Partner
• Charakterisierung der Wasserstoff-Umwandlung an O₂-durchlässigen Membranen und an Power-to-X-Testständen (CH₄, CH₃OH etc.), auch für Membranreaktor-Messungen anwendbar
• Mikro- und nanomechanische Prüfgeräte und TEM, SEM, XRM-Werkzeuge für die Nanoanalyse
• Elektrochemische Materialanalyse (z. B. 80-Kanal-Impedanzspektroskopie)

Prüfstände und -felder

• Prüfstände für SOFC/SOEC/rSOC-Zellen und -Stacks für Leistung, Lebensdauer und Redox/Temperaturwechsel
• Prüfstände für kleine SOFC-Systeme
• Prüfstand für Flüssigkeitselektrolyse
• Testinfrastruktur für die Kopplung von verschiedenen Erzeugern, Speichern und Verbrauchern
• F&E-Ausrüstung für Gasphasenabscheidungsprozesse
• Testanlage für H₂-Trennmembranen
• Prüfstand für Fischer-Tropsch-Reaktoren
• Prüfstände für Katalysatoren
• Wasserstoffbetriebener Ofen, 500 l bis 1700 °C
• Wasserstoff- und Power-to-X-Prüffeld

Monitoring und Sicherheitsüberwachung
 

• Plattform für zerstörungsfreie Prüfsysteme für H₂-Komponenten
• Infrarot-Transmissionsthermografie für transparente SOFC/SOEC/rSOC-Komponenten
• Plattform für Überwachungssysteme für H₂-Komponenten