Extrusion

Die Extrusion (Strangpressen) ist eine in der Keramik seit langem bekannte und etablierte Formgebungsmethode. Sie wird vorzugsweise für die Herstellung von rohrförmigen oder länglichen Formkörpern mit unterschiedlichsten Querschnittsprofilen eingesetzt. Beispielsweise werden keramische Wabenkörper für Dieselpartikelfilter und Katalysatorträger oder rohrförmige Mehrkanalelemente durch Extrusion kaltplastischer Massen auf Basis oxidischer oder nichtoxidischer Pulver hergestellt. Die Masseherstellungsprozedur und die Massezusammensetzung bestimmen maßgeblich die rheologischen Eigenschaften der Masse. Die Fließverhalten der Masse und die Prozessparameter bei der Formgebung müssen exakt auf die jeweilige Querschnittsgeometrie des Stranges angepasst sein, um defektfreie Formkörper bei gleichzeitig hohem Durchsatz zu erhalten.

 

Leistungsangebot

 

• Komplette Technologieentwicklungen zum Extrudieren keramischer Massen
• Entwicklung und Herstellung von kalt- oder warmplastisch verarbeitbaren keramischen Massen auf Basis wässriger oder nichtwässriger Bindersysteme
• Umfangreiche rheologische Charakterisierung von Extrusionsmassen
• Extrusion von Rohren, Vollprofilen, Mehrkanalelementen und Wabenkörpern Erprobung von Werkzeuggeometrien und -materialien
• Untersuchungen zum Verschleißverhalten von Extruderschnecken und Mundstücken
• Konzipierung und pilotmaßstabliche Umsetzung der Prozesskette Masseaufbereitung - Extrusion - Ablängen - Trocknen - Trennen - Nachbearbeitung für spezifizierte Formkörpergeometrien

 

Technische Ausstattung

 

• Messkneter 50 ml und 350 ml, temperierbar 0 bis 95 °C
• Messkneter 350 ml, flüssig temperierbar bis 200°C
• Kapillarrheometer
• Rotationsviskosimeter (für Oszillationsmessungen)
• Doppelwellenkneter 2 l, 5l, 10l, 20 l  und 35 l Knetkammervolumen, temperierbar 10 bis 80 °C
• Vakuumschneckenextruder Zylinderdurchmesser 19 mm, 50 mm, 80 mm und 100 mm, temperierbar 10 bis 80 °C
• Kolbenstrangpresse Zylinderdurchmesser 80 mm

 

Beispiele und Referenzen

 

• Entwicklung kaltplastischer Extrusionsmassen für SiC und Si₃N₄
• Extrusion von Wabenkörpern (100 bis 300 cpsi) aus SiC
• 7-Kanalrohre aus SiC
• Vollstränge aus Si₃N₄
• Rohre aus AlN
• Technologieentwicklung zum wechselseitigen Kanal-Verschließen (Plugging) von extrudierten Wabenkörpern mit 200 und 300 cpsi