Materialentwicklung für Hartmetalle und Cermets

Einer hocheffektiven Fertigung kommt im Umfeld einer globalen Wirtschaft eine entscheidende Bedeutung zu. Eine wichtige Voraussetzung bildet der Einsatz moderner und prozesssicherer Werkzeuge mit herausragenden mechanischen Eigenschaften. Nanoskalige Hartmetalle und Cermets können je nach Zusammensetzung und Gefügefeinheit ein breites Eigenschaftsspektrum zwischen Metall und Keramik abdecken. Die Eigenschaftsvielfalt ermöglicht den Einsatz als Schneid- und Umformwerkzeug bei der Metall-, Holz- und Gesteinsbearbeitung sowie als Verschleißteil. Die langjährigen Erfahrungen des IKTS bieten Herstellern und Anwendern von Werkzeugen die Möglichkeit, sich über aktuelle Entwicklungstrends und perspektivische Entwicklungen auf dem Gebiet der Werkzeugwerkstoffe zu informieren und auf den eigenen Bedarf zugeschnittene Schneidwerkstoffe auszuwählen oder bedarfsgerecht entwickeln zu lassen.

Unsere Erfahrungen reichen von der Hartstoffsynthese bis zur Verbindungstechnik, von extrem grobkörnigen WC-Co-Hartmetallen über eine ultrafeine WC-Keramik mit einer Härte von HV10=2900 und verschleißfesten Cermets bis hin zur kleintechnischen Verarbeitung nanokristalliner Hartstoffe.

Des Weiteren beschäftigen wir uns mit der Synthese und Herstellung von superharten Werkstoffverbunden wie zum Beispiel Diamant-WC(-Co)-Verbunden.

Leistungsangebot
 

• Charakterisierung von Vorstoffen und Pressgranulaten
• Entwicklung von Verfahren zur Herstellung von Hartmetallvorstoffen, Hartmetallen und Cermets
  
• Entwicklung und Herstellung von Sonderlegierungen und Bauteilen nach Kundenwunsch
• Charakterisierung von Werkzeugen und Sinterproben:
  • Zusammensetzung (qualitativ und quantitativ mittels Gasanalyse EDX, WDX, RFA und XRD)
  • Gefügeanalyse, Dichte, Porosität, Sehnenlängen, Bestimmung von Cges und O-Gehalt
  • Magnetische Eigenschaften (Koerzitivfeldstärke, magnetische Sättigung)
  • Mechanische Eigenschaften (Härte, Warmhärte, Bruchzähigkeit, Biegefestigkeit)
  • Verschleißeigenschaften
  • Oberflächencharakterisierung
• Qualitätsbeurteilung und Vergleich mit marktgängigen Hartmetallen
• Optimierung der Herstellungsbedingungen, z. B. der Sinterbedingungen mittels Sinterversuchen und thermoanalytischen Messungen

Zugrunde liegende Normen
 

• DIN ISO 3326, DIN ISO 4505, DIN ISO 3878, DIN ISO 4506
• DIN EN ISO 3327, DIN EN ISO 3369, DIN EN ISO 4499
• DIN ISO 4503, DIN ISO 4884