주요 연구

마이크로 전자 소재 및 나노 분석

© Photo Fraunhofer IKTS
파괴 순간의 기계적 실제 응력 하에서 세라믹 스프레이 입자(Prill).
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구리 인덴트의 AFM 스캔.

신소재는 마이크로 및 나노일렉트로닉스의 혁신을 주도합니다. 새로운 소재를 생산 공정에 통합하고 마이크로 전자 부품의 기능, 성능 및 신뢰성을 보장하려면, 다중 스케일 소재 매개변수와 라미네이트 소재의 호환성에 대한 확실한 지식이 필요합니다. 웨이퍼 수준의 소재와 유한 요소 시뮬레이션의 입력 매개변수로 패키징(3차원 통합 포함)에 대해 정확한 열역학적 특성을 사용할 수 있어야 합니다. 예를 들어 기계적 응력에 대한 로컬 측정은 마이크로 및 나노 전자 부품의 성능과 신뢰성을 추정하기 위한 물리적 모델의 검증 및 교정에 사용됩니다.

" 마이크로 전자 소재 및 나노 분석 " 부서는 고해상도 전자, 이온 및 X선 현미경을 포괄하는 범위의 고유한 인프라를 보유하고 있으며 업계 및 연구 파트너에게 유능한 컨설팅, 계약 분석 및 방법론 개발 서비스를 제공합니다. 기계적 응력은 나노미터 규모까지 결정될 수 있습니다. 마이크로칩 및 시스템의 열역학적 거동에 대한 다중 규모 분석은 칩-패키지 상호작용(CPI)과 같은 마이크로전자 부품의 신뢰성 제한 메커니즘에 대한 정보를 생성합니다.

Dresden Fraunhofer 나노분석 클러스터 및 Dresden-concept eV의 다른 작센 지역의 프라운호퍼 연구소와의 긴밀한 협력으로 기초 연구에서부터 산업으로의 이전에 이르기까지 가치 사슬의 모든 부분을 포함하는 R&D 프로젝트가 완성됩니다. 핵심 역량은 미세 및 나노 구조 측정을 위한 고해상도 비파괴 X선 단층 촬영과, 비파괴 결함 위치 파악, 전자, 이온 및 X선 현미경과 결합한 미세 및 나노 기계 테스트에 있습니다. 


서비스 분야
 

  • 소재 상태의 비파괴 고해상도 분석
  • 현미경 방법을 사용한 미세 및 나노구조 특성화(초음파 여기가 있거나 없는 주사력 현미경, 집속 이온빔 현미경, 초음파 현미경, 주사 및 투과 전자 현미경)
  • 기본 조사
  • 과제 분석
 

마이크로일렉트로닉스를 위한 나노역학 및 신뢰성

 

나노물질 및 분석